厂家介绍除尘器布袋的清洗步骤是怎样的？

除尘器布袋普遍应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、不怕火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、、塑胶等区域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。布袋除尘器布袋对除尘器的除尘速率有着大的影响，布袋除尘器布袋就像是除尘器的心脏，对于除尘器来说是重要的，所以选择一个好的除尘器布袋对于除尘器来说重要。

除尘器布袋的清洗步骤如下：

一、清灰：采用高频振动、将进入布袋除尘器布袋壁内的大的灰尘粒子尽量清出、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持布袋除尘器布袋的不怕剥离性。

二、化学实验处理：提取布袋样品、采用专科仪器化验检测布袋除尘器布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净布袋除尘器布袋而又不对布袋除尘器布袋造成任意损害。

三、物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡布袋除尘器布袋，将布袋除尘器布袋缝隙内的油渍污垢清出，大限度的增加布袋除尘器布袋的透气性能。

四、清洗：选用适当的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋除尘器布袋没械损伤。

五、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋除尘器布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋除尘器布袋不变形、不回缩。

六、修理：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋除尘器布袋进行修理、确定很高的回用率。

七、检测：采用仪器对清洗后的布袋除尘器布袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的布袋除尘器布袋可以达到使用要求。

八、质检包装：清洗达标的布袋除尘器布袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

一般除尘器在运行过程中，如除尘器布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响除尘器布袋的实际使用寿命，从而导致除尘器布袋烧毁磨损，以至于频繁替换。关于除尘器布袋的磨损问题，我们总结了以下几个方面供大家参考：

一、除尘器布袋所配套的除尘器骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘器布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋反褶处磨损。

二、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘器布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。

三、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘器布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘器布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘器布袋烧出孔洞。造成除尘器布袋烧毁主要体现在在线新换的除尘器布袋上。若在线换除尘器布袋后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘器布袋受到烧损。除尘器布袋表面的初始层厚度，排烟温度不超温可以防止除尘器布袋烧毁。

四、磨损：除尘器布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘器布袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘器布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘器布袋，我们需要替换成损的除尘器布袋。

五、除尘器布袋与除尘器骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘器布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘器布袋磨损。某些除尘器布袋会随温度变化大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。